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有機廢水處理整套解決方案定制專家
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有機廢水處理整套解決方案定制專家
產(chǎn)品介紹:
國內(nèi)外高濃度含氟廢水的處理方法有數(shù)種,常見的有吸附法和沉淀法兩種。其中沉淀法主要應用于工業(yè)含氟廢水的處理,吸附法主要用干飲用水的處理。另外還有冷凍法、離子交換法、超濾除氟法、電凝聚法、電滲析、反滲透技術等方法。一、工藝介紹
國內(nèi)外高濃度含氟廢水的處理方法有數(shù)種,常見的有吸附法和沉淀法兩種。其中沉淀法主要應用于工業(yè)含氟廢水的處理,吸附法主要用干飲用水的處理。另外還有冷凍法、離子交換法、超濾除氟法、電凝聚法、電滲析、反滲透技術等方法。
工業(yè)上使用較多的方法主要是化學沉淀法、絮凝沉淀法?;瘜W沉淀法一般用于處理高濃度含氟廢水,由于操作簡單,低成本效果好,因此使用較為廣泛。與化學沉淀法相反,混凝沉降法一般只適用于含氟較低的廢水處理,高濃度含氟廢水首先要經(jīng)過化學沉淀法經(jīng)過一級處理,然后采用混凝沉降法進行再次去氟。
二、工藝原理
1、硫酸鋁混凝沉淀除氟
1.1原理
(1)吸附,鋁鹽絮凝除氟過程中生成的具有很大表面積的無定性的Al(OH)3、原體對氟產(chǎn)生氫鍵吸附,氟離子半徑小,電負性強,這一吸附方式很容易生產(chǎn)。
(2)離子交換,F(xiàn)-與OH-的半徑相近,電荷相同,在鋁鹽絮凝除氟過程中,投加到水中后,Al304等聚陽離子及水解后形成的無定性Al(OH)3沉淀,其中的OH-和F-產(chǎn)生交換。
(3)絡合沉淀F-能與Al3+等形成絡合物,絡合沉降而去除氟。
1.2硫酸鋁的除氟效果
導致硫酸鋁的除氟效果差的原因主要是:由于使用硫酸鋁作為混凝劑生成的氫氧化鋁膠體沉降效果不好,所需沉降時間較長,吸附在氫氧化鋁膠體上的F-被解吸。在混凝過程中,加入助凝劑聚丙烯酰胺(PMA),目的是為了在氫氧化鋁膠體上產(chǎn)生較多的帶電部位,有利于吸附F-,同時由于帶電部位的同性電荷的相斥力,使高分子鏈條延伸為最大長度,有利于架橋,提高了混凝效果。
2.氟化鈣沉淀除氟
對于高濃度含氟工業(yè)廢水,一般采用鈣鹽沉淀法,即向廢水中投加石灰,使氟離子與鈣離子生成CaF2沉淀而除去。該工藝具有方法簡單、處理方便、費用低等優(yōu)點。
熔噴布風機采用漸開線型葉輪,科學合理,整機效率高,材質(zhì)優(yōu)、壽命長、噪音低。采用強制潤滑,升壓高,轉(zhuǎn)子平衡精度高、振動小、長期運行安全可靠,主要零部件采用國外數(shù)控機床加工而成,齒輪采用5級精度,機殼、墻板采用中分結構,檢修方便,結構緊湊,體積小,重量輕,使用維護方便。
羅茨風機為容積式風機,一定容積的氣體先被吸入到氣缸里.繼而在氣缸中其容積被強制縮小,氣體分子彼此接近,單位體積內(nèi)氣體的密度增加,壓力升高,當達到一定壓力時氣體便被強制地從氣缸徘出。
高級氧化技術作為一種處理難降解污染物的新技術,具有能產(chǎn)生大量非常活潑羥基自由基(·OH)、氧化能力強、所降解污染物產(chǎn)物清潔、反應過程容易控制以及處理靈活等特點。目前常用的高級氧化處理法主要有芬頓及類芬頓氧化法、臭氧類氧化法。
除去或減少蒸發(fā)原水中的鈣鹽或鎂鹽等的過程叫做硬水軟化。軟化的方法主要有藥劑軟化法和離子交換法。
國內(nèi)外高濃度含氟廢水的處理方法有數(shù)種,常見的有吸附法和沉淀法兩種。其中沉淀法主要應用于工業(yè)含氟廢水的處理,吸附法主要用干飲用水的處理。另外還有冷凍法、離子交換法、超濾除氟法、電凝聚法、電滲析、反滲透技術等方法。
氣浮即水處理中的氣浮法,是一種替代沉淀的方法,是在水中形成高度分散的微小氣泡,粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒,形成水-氣-顆粒三相混合體系,顆粒粘附氣泡后,形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面,形成浮渣層被刮除,從而實現(xiàn)固液或者液液分離的過程。
絮凝沉淀處理利用絮凝劑使水中懸浮顆粒發(fā)生凝聚沉淀的時處理過程。
廢水零排放是指工業(yè)水經(jīng)過重復使用后,通過廢水處理工藝,將這部分含鹽和污染物高濃度廢水中的污染物處理,出水全部回收再利用;水中的鹽類和污染物經(jīng)過濃縮結晶或壓濾廢渣以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ希瑹o任何廢液排出工廠。
反滲透過程是滲透過程的逆過程,采用半透膜的壓力分離過程。半透膜是只允許溶劑通過而不允許溶質(zhì)通過的膜。
礦井水是指礦產(chǎn)開采過程的外排水,在采礦過程中地下水與礦層,巖層接觸發(fā)生一系列物理、化學、生化反應,礦層、巖層中的有毒物質(zhì)進入礦井水中,如不處理直接進行外排,將污染水體,破壞生態(tài)環(huán)境,因此需要對礦井水進行處理;受環(huán)境,氣候或者地區(qū)的影響,不同礦區(qū),相同礦區(qū)不同地區(qū)其礦井水不盡相同,不同礦區(qū)因地制宜的選擇礦井水處理方法,能提高礦井水的利用率和處理效果。
工業(yè)中水回用,就是把工業(yè)廢水經(jīng)過深度技術處理,去除各種雜質(zhì),去除污染水體的有毒、有害物質(zhì)及某些重金屬離子,進而消毒滅菌,其水體無色、無味、水質(zhì)清澈透明,且達到或好于國家規(guī)定的雜用水標準(或相關規(guī)定),廣泛應用于企業(yè)生產(chǎn)。
電滲析是在直流電場的作用下,以電位差為推動力,利用離子交換膜的選擇透過性,把電解質(zhì)從溶液中分離出來,從而實現(xiàn)溶液的淡化、濃縮、精制或純化的目的。電滲析的核心部件是膜堆,膜堆主要是有電極、離子交換膜交替排列,相鄰的離子交換膜之間有隔板隔開。
MVR是機械式蒸汽再壓縮技術(mechanical vapor recompression )的簡稱,是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量,將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源進行蒸發(fā),如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能,從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術。
在蒸發(fā)生產(chǎn)中,二次蒸氣的產(chǎn)量較大,且含大量的潛熱,故應將其回收加以利用,若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室,只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發(fā)器中的操作壓強和沸點,則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用,這種操作方式即為多效蒸發(fā)。
蒸發(fā)釜為蒸發(fā)反應容器,蒸發(fā)釜帶有夾層,生蒸氣通入釜外夾層,加熱內(nèi)部物料,蒸發(fā)出來的二次蒸發(fā)由冷凝器進行冷卻,當高鹽水過飽和后,由下端下料口外排晶漿濃液。蒸餾釜的功用是汽化被蒸餾的液體,提供塔中必需的上升蒸汽量。蒸餾釜的型式有夾套式、蛇管式和列管式
高鹽水結晶的方法一般有2種:一種是熱結晶法,它適用于溫度對溶解度影響不大的物質(zhì)。沿海地區(qū)“曬鹽”就是利用的這種方法。另一種是冷卻熱飽和溶液法。此法適用于溫度升高,溶解度也增加的物質(zhì)。
高鹽水結晶的方法一般有2種:一種是熱結晶法,它適用于溫度對溶解度影響不大的物質(zhì)。沿海地區(qū)“曬鹽”就是利用的這種方法。另一種是冷卻熱飽和溶液法。此法適用于溫度升高,溶解度也增加的物質(zhì)。如北方地區(qū)的鹽湖,夏天溫度高,湖面上無晶體出現(xiàn);每到冬季,氣溫降低,芒硝等物質(zhì)就從鹽湖里析出來。
離心式壓縮機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動的流體機械。氣體壓力的增長是由氣體的速度轉(zhuǎn)化而來,即先使吸入的氣流獲得一定的高速,然后再使之緩促下來,讓其動量轉(zhuǎn)化為氣體的壓力升高,而后排出。
列管式換熱器時化工生產(chǎn)及蒸發(fā)器上應用最廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ,可根據(jù)物料進行選擇,列管主要包括:碳鋼、304、316L、2205、TA2等材料。
分離器是蒸發(fā)物料進行汽液分離的設備,目前較為常用的設備為:FC蒸發(fā)分離器,OSLO蒸發(fā)分離器,DTB蒸發(fā)分離器。